由于塑性变形中发生内应力，故冷拔方钢的弹性模量降低。将经由冷拔的钢筋于常温下存放15～20d或加热到100～200℃并连结一按时间，这个过程称为时效措置。冷拔后时效措置的钢筋，屈服点进一步提高，抗拉极限强度也有所增长，塑性继续降低。由于时效过程中内应力的消减，故弹性模量可根底恢复。跟着现代工业科技的成长，人们会按照客户的需要对冷拔方钢进行相应的加工措置。*常见的措置方式主要有扎制，拉拔，锻造，挤压。轧制：钢空白由一对扭转辊的间隙,由于压辊部门的材料减少,长度增加的压力加工方式,它是*常用的出产的钢铁出产,主要出产型材,板材,管材。对冷轧、热轧。拉拔：一个金属毛坯,经由过程模孔滚画截面减少,增加长度的措置方式凡是用于冷加工。锻造:操作来去式锤冲击力或压力的资讯改变空白成所需形状和尺寸的一种压力加工方式。一般分为自由锻和模锻,用于出产大型型材,开放的钢坯断面尺寸较大的材料。挤压:挤压钢铁材料在一个封锁的管,一端压钢从预定的孔在挤压模获得必然形状和尺寸的完成方式加工有色金属材料用于出产钢。

　冷拔方钢采用冷挤压技术，通过模具拉拔各种精度高、表面光滑的圆钢、方钢、扁钢、六角钢等异型钢材。作为一种冷拉型钢，如何防止其横向开裂？一般从两个方面做好防范。一方面，通过合理锻造模块来降低横向裂纹的可能性。这个过程的基本要求如下:1、原料的长宽比在2-3之间；2、采用双交叉变形锻造。经过五镦五拔多火锻造，钢中的碳化物和杂质在钢基体中细小均匀分布，大大提高了模块的横向力学性能，减少和了应力源。冷拔方钢是一种常见的钢材，尤其在建筑中。冷拔方钢的制造与垂直于晶粒伸长方向的制造一致，但强度减小，而液压缸的应力存在于钢管的径向，过度变形不利于冷拔管的充分性能。钢中的纤维组织、位错、空位等晶体缺陷一般通过退火或正火来。另一方面，选择理想的冷却速度和冷却介质。通过充分利用热应力，降低相变应力，控制应力之和为负值，可以有效避免横向淬火裂纹。经过测试，发现CL-1有机淬火剂是一种理想的淬火剂。通过调节CL-1淬火剂的不同浓度比，可以获得不同的冷却速度，以满足不同材料的需要。经过火脆调质处理后，冷拔方钢具有较高的刚性-强度和重复冲击能力，低温冲击韧性好，更适合制造强度及韧性要求高的产品。